Formation et accompagnement : Industrie 4.0

Contenu de la formation INDUSTRIE 4.0 en vue de digitaliser un système de production

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Concrètement et au delà de la technique pure, il s'agit d'apprendre à cadrer un tel projet

- Définir le périmètre global digitalisable, créer des lots.

- Pour chaque lot mesurer et chiffrer la rentabilité attendue, calculer le cout externe (licences, paramétrage, développement spécifique, maintenance) le coût interne (temps passé, matériel) et la marge financière attendue (temps interne et qualité inclus),

- Mettre ensuite en place des règles de sécurisation et prioriser les lots pour au final avoir une synthèse claire permettant de décider : digitaliser ou pas, par quel module commencer, et surtout : où s'arrêter.​​

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"Digitaliser et passer à une Industrie 4.0 n'est pas un but, c'est un MOYEN. Mes clients fixent le but global, je les aide à affiner. Pour que ce but soit clair, net, précis donc mesurables en termes de résultats. Ensuite, nous passons à l'action de façon rationnelle, sécurisée et mesurée.

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J'ai géré des process dits "simples" (qui ne le sont pas forcement) ou "très complexes" (nomenclatures de 120.000 pièces avec des process de fabrication sur 3 ans) je sais descendre dans le détail du fondamental d'une entreprise industrielle : nomenclature, macro planning, gamme opératoire, sav, devis (on ne chiffre pas toujours comme on produit) etc ... Maitriser les techniques de formation et d'accompagnement sont aussi mes atouts. Mais ce qui me sert le plus c'est sans doute d'avoir été un patron d'entreprise : savoir conseiller, expliquer, guider c'est bien, avoir fait et savoir faire c'est encore mieux

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Dans ma dernière entreprise nous avons accompagné une PME de 60 personnes pour laquelle nous avons obtenu, face a des géants tels qu'ESSILOR, deux prix de LE MONDE INFORMATIQUE et surtout un passage de 40 à 60M€ en 3 ans"

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Edouard Boisson de Chazournes